在环保要求日益严苛的当下，工业废气脱硫处理至关重要。双塔双循环脱硫工艺作为一项先进技术，正被广泛应用于各大工业领域，为降低二氧化硫排放、改善大气环境发挥关键作用。

技术介绍 

双塔双循环脱硫工艺，由两个吸收塔串联组成。在第一个吸收塔（预洗塔）中，完成大部分的除尘和部分脱硫工作；第二个吸收塔（主洗塔）则进行深度脱硫，确保烟气中二氧化硫的脱除率达到极高水平。该工艺采用独特的双循环系统，使每个塔内的浆液都能独立循环，针对不同的脱硫需求精准调控，实现高效脱硫。

工作原理

当含有二氧化硫的烟气从烟道进入预洗塔后，首先与塔内循环喷淋的碱性浆液逆向接触。在此过程中，大部分的粉尘和部分二氧化硫被浆液吸收。预洗塔底部的浆液通过循环泵不断输送至塔顶喷淋装置，实现循环利用。从预洗塔出来的烟气接着进入主洗塔，在主洗塔内，烟气再次与另一套独立循环的浆液充分接触，进行深度脱硫。主洗塔内的循环浆液根据烟气中二氧化硫的浓度，通过控制系统调整喷淋量和循环次数，确保脱硫效果。经过双塔处理后的洁净烟气，通过除雾器除去水雾后，经烟囱排入大气。

技术优势

1.超高脱硫效率：双循环系统和双塔串联设计，使脱硫效率高达98%以上，能轻松满足严格的环保排放标准，有效减少酸雨等环境危害。

2.运行成本低：各塔独立循环，可根据烟气负荷和二氧化硫浓度精准调控，降低了药剂消耗和能耗。同时，由于脱硫剂利用率高，减少了废弃物的产生和处理成本。

3.适应性强：无论是高硫煤还是低硫煤燃烧产生的烟气，该工艺都能稳定运行，适应不同工况和煤种的变化。

4.设备可靠性高：双塔结构分散了系统压力，减少单个设备的磨损和腐蚀，延长设备使用寿命，降低维护频率和成本。

应用场景 

1.火力发电厂：燃煤发电产生的大量含硫烟气，对环境影响巨大。双塔双循环脱硫工艺能高效处理电厂烟气，确保达标排放。

2.钢铁冶炼行业：在烧结、炼铁等环节，会产生高浓度二氧化硫烟气。该工艺可有效净化烟气，助力钢铁企业绿色发展。

3.化工行业：硫酸、磷肥等化工生产过程中排放的含硫废气，通过双塔双循环脱硫工艺处理，能实现资源回收和环保双赢。

4.有色金属冶炼：如铜、铅、锌等金属冶炼时产生的高硫烟气，采用该工艺可高效脱硫，减少对周边环境的污染。

双塔双循环脱硫工艺凭借其卓越的技术性能和广泛的适用性，已成为工业脱硫领域的主流选择之一。随着环保标准的不断提高，这一工艺将在更多领域发挥重要作用，为保护生态环境、推动绿色发展贡献力量。

双塔双循环工艺图